صنعتی

صنعت

صنعتی

صنعت

بلوک سیمانی چیست و چند نوع دارد؟

بلوک سیمانی چیست و دارای چند نوع است؟

بلوک سیمانی چیست ؟

در ابتدا برای شناخت از این موضوع که بلوک سیمانی چیست باید دانست که بلوک های سیمانی از ترکیب شن، ماسه، سیمان و آب تشکیل می شود. بلوک های سیمانی مصالح پیش ساخته ای هستند که بیشتر برای ساخت دیوار ها از آنها در ساختمان سازی استفاده می شود و مانند آجر ها برای به هم پیوستن این بلوک ها از ملات شن و ماسه و آب استفاده می شود. این بلوک های سیمانی در ابعاد مختلف و همچنین در وزن های مختلف تولید می شوند .

انواع بلوک های سیمانی کدام اند ؟

انواع بلوک های سیمانی کدامند

انواع بلوک های سیمانی کدامند

در ابتدا لازم است بدانیم که تقسیم بندی انواع بلوک سیمانی چیست ؟

– بلوک سیمانی سبک .

– بلوک سیمانی سنگین .

– بلوک سیمانی نیمه سبک .

 تفاوت اصلی بلوک های سیمانی سنگین و بلوک های سیمانی سبک

تفاوت_اصلی_بلوک_های_سیمانی_سنگین

تفاوت_اصلی_بلوک_های_سیمانی_سنگین

بلوک سیمانی سنگین به نسبت بلوک سیمانی سبک دارای تاب فشاری بالاتری می باشد. می دانیم که وزن اصلی ساختمان ها را دیوار ها تشکیل می دهند. از آنجا که برای ساختمان سازان همیشه مسئله ی پایین آوردن وزن کلی  ساختمان امری حائز اهمیت بوده است در نتیجه باید در نظر گرفت که استفاده از این بلوک ها به عنوان دیوار سبب بالا رفتن وزن ساختمان می شود .

دیوار های ساخته شده از بلوک های سیمانی

دیوار های ساخته شده از بلوک های سیمانی

ویژگی های بلوک های سیمانی باعث شده است از این بلوک ها در دیوار سازی استفاده شود. دیوار های نگه دارنده  از معروف ترین و محبوب ترین دیوارهایی هستند که با استفاده از این بلوک ها ساخته می شوند .

بلوک سیمانی سنگین چیست ؟

بلوک سیمانی سنگین از بتن با پرکننده های شن و ماسه تشکیل می شوند. بدیهی ست که وجود بتن در آن سبب بالا رفتن وزن این بلوک ها می شود که استفاده از آن بیشتر در محوطه سازی و دیوار چینی محوطه دیده می شود .

بلوک سیمانی سبک چیست ؟

به بلوک های سیمانی که از پر کننده هایی مانند پوکه های معدنی، مواد صنعتی سبک و حباب های هوا ساخته شده اند بلوک سیمانی سبک می گویند. از بلوک های سبک بیشتر در سقف های تیرچه بلوک استفاده می شود. لازم به ذکر است که در دسته بندی بلوک های سیمانی، بلوک سیمانی نیمه سبک جز بلوک های سیمانی سبک قرار می گیرد .

هزینه ی اجرای دیوار های بلوک سیمانی در مقایسه با دیوارهای آجری

قیمت اجرای دیوارها با بلوک های سیمانی به نسبت به دیوارهای آجری کمتر است. در نتیجه از این لحاظ توانسته مورد توجه بسیاری از ساختمان سازان قرار گیرد .

مزایای اصلی استفاده از بلوک های سیمانی کدامند ؟

مزایای_اصلی_استفاده_از_بلوک_های

این بلوک های سیمانی مزایای زیادی دارند که در ادامه برخی از آنها را برخواهیم شمرد :

– بلوک های سیمانی عایقی مناسب برای صوت می باشند .

– بلوک های سیمانی عایقی مناسب برای حرارت می باشند .

– حمل بلوک های سیمانی بسیار آسان می باشد .

– استفاده از این بلوک های سیمانی سبب صرفه جویی در مصرف مصالح می شود .

– از لحاظ اجرایی زمان کمی برای اجرای این بلوک های سیمانی نیاز است .

– مسلح کردن این بلوک های سیمانی به آسانی امکان پذیر می باشد .

 موارد استفاده از بلوک های سیمانی سنگین چیست؟

موارد_استفاده_از_بلوک_های_سیمانی

موارد_استفاده_از_بلوک_های_سیمانی

علاوه بر استفاده از این بلوک ها به عنوان دیوار در ساختمان سازی که به طور کامل پیش تر به توضیح  آن پرداختیم. از بلوک های سیمانی سنگین در جدول های خیابان ها، جوی های خیابان ها، دیوارهای پارکینگ، دیوارهای حیاط ها، دیوارهای محوطه ی باغ ها، تیغه های باربر، کانال های آبیاری و … استفاده می شود. بلوک های سیمانی در خیلی از موارد جایگزینی ندارند. مزایای منحصر به فرد این مصالح سبب شده است که نتوان مصالح دیگری را جایگزین آن کرد .

مسلح کردن بلوک های سیمانی به چه صورت است ؟

بلوک های سیمانی دارای حفره هایی هستند که در صورت نیاز می توان آنها را با میلگرد مسلح نمود. بدون شک این خاصیت بلوک های سیمانی از مهم ترین و با ارزش ترین مزیت این بلوک ها به حساب می آید .

بلوک های سیمانی موجود در بازار

بلوک های سیمانی در بازار در انواع مختلف به صورت دو سوراخ و یا سه سوراخ در ابعاد مختلف ساخته شده. مورد استفاده ی بسیاری از ساختمان سازان در صنعت ساختمان سازی و معماری قرار می گیرد .

استفاده از بلوک های سیمانی در سقف

برای شناخت از این مورد که در سقف ها نقش  بلوک سیمانی چیست باید دانست که  از بلوک سیمانی در سقف های تیرچه بلوک استفاده می شود. این بلوک ها می توانند جایگزینی مناسب برای بلوک های سفالی مورد استفاده در سقف های تیرچه بلوک باشند، در صورت نیاز به بلوک های سقفی سیمانی سنگین، با بهره گیری از شن و ماسه از این بلوک ها استفاده می شود و همچنین از بلوک های سقفی سبک با بهره گیری از سیمان و پوکه های معدنی استفاده می شود .

منبع : بلوک سیمانی چیست و چند نوع دارد؟

تفاوت های بین چوب پلاست و ترمووود چیست؟

Image result for ‫تفاوت چوب پلاست و ترمووود‬‎

خیلی راحت از اسم چوب پلاست میتوان دریافت که این متریال صنعتی در واقع ترکیبی از الیاف چوب و پلاستیکهای بازیافتی است که شباهت بسیار زیادی به چوب طبیعی دارد، چوب پلاستیکی!

ترمووود در واقع چوبهای طبیعی فرآوری شده با مکانیزمهای حرارتی پیشرفته است که ماندگاری و استحکام بیشتری نسبت به سایر چوبها دارند.

احتمالا باید کنجکاو شده باشید که چرا اغلب نام ترمووود و چوب پلاست را با هم میشنویم؟ بدون شک این مسئله به ویژگیهای مشابه و مزیتهای این دو متریال مربوط میشود.

 چوب پلاست و ترمووود، چه مزیت هایی دارند؟

در ادامه برخی از ویژگی های چوب پلاست و ویژگی های ترمووود را به شما معرفی مینماید:

·         کم وزنی و سبکی از مشخصات ترمووود و چوب پلاست میباشد

·         هر دو متریال نسبت به رطوبت مقاومند

·         هر دو متریال در مقابل تغییرات شرایط آب و هوایی مقاوم میباشند

·         هر دو متریال در مقابل حشرات و انواع قارچها مقاوم هستند

·         عایق بودن در برابر صدا نیز از خواص چوب پلاست و  ترموود است

·         هر دو متریال در مقابل حرارت مقاوم بوده و کند سوز هستد به نوعی میتوان گفت که چوب پلاست و ترمووود ضد حریق میباشند

 اجرای چوب پلاست یا ترمووود، کدوم بهتره؟

وقتی صحبت از انتخاب و مقایسه چوب پلاست و ترمووود به میان می آید، بدون شک باید از ویژگیهای منحصر به فرد هر متریال و بررسی معایب آنها سخن گفت.

ما فکر میکنیم که اصلیترین ویژگی چوب پلاست را میتوان دوستی با محیط زیست دانست. چرا؟ چون پلاستیکهای بازیافتی به جای رها شدن در طبیعت و یا سوختن و آلوده نمودن محیط زیست، تبدیل به یک متریال بسیار پرکاربرد و محبوب میشوند که تا سالهای سال قابل استفاده و بازیافت هستند و این مسئله برای طرفداران محیط زیست بسیار حائز اهمیت است.

 درباره ترمووود چطور؟ اصلیترین ویژگی ترمووود همان با دوام و طبیعی بودن آن است. هنوز هم خیلیها علیرغم دوستی با محیط زیست باز هم نمیخواهند که مصنوعات صنعتی را جایگزین متریالهای طبیعی و سنتی کنند. آنها ترجیح میدهند تا حس و حال چوب را علاوه بر ظاهرش تمام و کمال داشته باشند. و چه متریالی بهتر از ترمووود میتواند نیاز این افراد را تامین کند؟

به نظر ما مهمترین تفاوت ترمووود و چوب پلاست در این دو ویژگی خلاصه میشود.

در ادامه به برخی تفاوتها و معایب چوب پلاستیک و ترمووود نیز اشاره میکند:

معایب چوب پلاست:

متریال چوب پلاست نسبت به چوب در مقابل دما حساستر است

برخی از انواع وود پلاست (پلیپروپلین) برای استفاده در زمان بارش و مناطق مرطوب مناسب نیستند و ممکن است تغییر حالت بدهند

معایب ترمووود:

قیمت ترمووود نسبت به قیمت چوب پلاست گرانتر است (ولی ارزشش را دارد!)

قطع درختان و تخریب جنگلها برای تولید محصولات ترمووود

اجرای ترمووود برای ساخت سازه های گرد و منحنی مناسب نیست

 چه کسانی به سراغ استفاده از متریالهای چوب پلاست و ترمووود میروند؟

یکی دیگر از ویژگیهای منحصر به فرد هر دو متریال چوب پلاست و ترمووود در واقع همه پسند بودن آنهاست. به این معنی که هم لوکس پسندها، هم مدرن پسندها و هم طرفداران دکوراسیون سنتی و چوبی هر یک به نوعی از این دو متریال جذاب و دوستداشتنی استفاده میکنند.

انواع مدل چوب پلاست جدید و ترموود با طرحها و رنگهای متنوع باعث شده است که کاربرد این دو متریال در معماری بیش از پیش مورد توجه قرار بگیرد.

کاربردهای چوب پلاست و ترمووود ، از طراحی نما تا دکوراسیون داخلی چوب پلاست و ترمووود در طراحی نما و طراحی داخلی ساختمان ها، محوطه سازی و به طور کلی معماری کاربردهای گستردهای دارند. به عنوان مثال یکی از کاربردهای بسیار چشم نواز چوب پلاست متریال دور استخر در ویلاهای لوکس و لاکچری است (چوب پلاست استخر)

تفاوت های بین چوب پلاست و ترمووود چیست؟

Image result for ‫تفاوت چوب پلاست و ترمووود‬‎

خیلی راحت از اسم چوب پلاست میتوان دریافت که این متریال صنعتی در واقع ترکیبی از الیاف چوب و پلاستیکهای بازیافتی است که شباهت بسیار زیادی به چوب طبیعی دارد، چوب پلاستیکی!

ترمووود در واقع چوبهای طبیعی فرآوری شده با مکانیزمهای حرارتی پیشرفته است که ماندگاری و استحکام بیشتری نسبت به سایر چوبها دارند.

احتمالا باید کنجکاو شده باشید که چرا اغلب نام ترمووود و چوب پلاست را با هم میشنویم؟ بدون شک این مسئله به ویژگیهای مشابه و مزیتهای این دو متریال مربوط میشود.

 چوب پلاست و ترمووود، چه مزیت هایی دارند؟

در ادامه برخی از ویژگی های چوب پلاست و ویژگی های ترمووود را به شما معرفی مینماید:

·         کم وزنی و سبکی از مشخصات ترمووود و چوب پلاست میباشد

·         هر دو متریال نسبت به رطوبت مقاومند

·         هر دو متریال در مقابل تغییرات شرایط آب و هوایی مقاوم میباشند

·         هر دو متریال در مقابل حشرات و انواع قارچها مقاوم هستند

·         عایق بودن در برابر صدا نیز از خواص چوب پلاست و  ترموود است

·         هر دو متریال در مقابل حرارت مقاوم بوده و کند سوز هستد به نوعی میتوان گفت که چوب پلاست و ترمووود ضد حریق میباشند

 اجرای چوب پلاست یا ترمووود، کدوم بهتره؟

وقتی صحبت از انتخاب و مقایسه چوب پلاست و ترمووود به میان می آید، بدون شک باید از ویژگیهای منحصر به فرد هر متریال و بررسی معایب آنها سخن گفت.

ما فکر میکنیم که اصلیترین ویژگی چوب پلاست را میتوان دوستی با محیط زیست دانست. چرا؟ چون پلاستیکهای بازیافتی به جای رها شدن در طبیعت و یا سوختن و آلوده نمودن محیط زیست، تبدیل به یک متریال بسیار پرکاربرد و محبوب میشوند که تا سالهای سال قابل استفاده و بازیافت هستند و این مسئله برای طرفداران محیط زیست بسیار حائز اهمیت است.

 درباره ترمووود چطور؟ اصلیترین ویژگی ترمووود همان با دوام و طبیعی بودن آن است. هنوز هم خیلیها علیرغم دوستی با محیط زیست باز هم نمیخواهند که مصنوعات صنعتی را جایگزین متریالهای طبیعی و سنتی کنند. آنها ترجیح میدهند تا حس و حال چوب را علاوه بر ظاهرش تمام و کمال داشته باشند. و چه متریالی بهتر از ترمووود میتواند نیاز این افراد را تامین کند؟

به نظر ما مهمترین تفاوت ترمووود و چوب پلاست در این دو ویژگی خلاصه میشود.

در ادامه به برخی تفاوتها و معایب چوب پلاستیک و ترمووود نیز اشاره میکند:

معایب چوب پلاست:

متریال چوب پلاست نسبت به چوب در مقابل دما حساستر است

برخی از انواع وود پلاست (پلیپروپلین) برای استفاده در زمان بارش و مناطق مرطوب مناسب نیستند و ممکن است تغییر حالت بدهند

معایب ترمووود:

قیمت ترمووود نسبت به قیمت چوب پلاست گرانتر است (ولی ارزشش را دارد!)

قطع درختان و تخریب جنگلها برای تولید محصولات ترمووود

اجرای ترمووود برای ساخت سازه های گرد و منحنی مناسب نیست

 چه کسانی به سراغ استفاده از متریالهای چوب پلاست و ترمووود میروند؟

یکی دیگر از ویژگیهای منحصر به فرد هر دو متریال چوب پلاست و ترمووود در واقع همه پسند بودن آنهاست. به این معنی که هم لوکس پسندها، هم مدرن پسندها و هم طرفداران دکوراسیون سنتی و چوبی هر یک به نوعی از این دو متریال جذاب و دوستداشتنی استفاده میکنند.

انواع مدل چوب پلاست جدید و ترموود با طرحها و رنگهای متنوع باعث شده است که کاربرد این دو متریال در معماری بیش از پیش مورد توجه قرار بگیرد.

کاربردهای چوب پلاست و ترمووود ، از طراحی نما تا دکوراسیون داخلی چوب پلاست و ترمووود در طراحی نما و طراحی داخلی ساختمان ها، محوطه سازی و به طور کلی معماری کاربردهای گستردهای دارند. به عنوان مثال یکی از کاربردهای بسیار چشم نواز چوب پلاست متریال دور استخر در ویلاهای لوکس و لاکچری است (چوب پلاست استخر)

چه نکاتی را در هنگام استفاده از گاز استلین در جوشکاری باید رعایت کنیم؟

نکاتی که هنگام استفاده از گاز استیلن در جوشکاری باید رعایت شود

تاریخچه کشف گاز  استیلن

تاریخچه کشف گاز استیلن به سال 1836 بر می گردد. کاشف این گاز فردی به نام ادمون دِیوی بود و این کشف را به صورتت اتفاقی انجام داد. با حرارات دادن پتاسیم کربنات با کربن در دمای بالا ماده ای که امروزه به نام پتاسیم کاربید می شناسیم، تولید می شود. در ان زمان از واکنش این ماده با آب گاز جدیدی تولید شد. این گاز در سال 1860 توسط شیمیدان فرانسوی مارسلین برتولت نیز دوباره کشف گردید و وی نام استیلن را بر این گاز جدید نهاد. اما در محاسبه ی جرم اتمی آن اشتباه کرد. زیرا دانشمندان ان زمان جرم کربن را به جای 12، 6 در نظر می گرفتند.

در ادامه با توضیح کاربرد های این گاز مانند کاربرد گاز استیلن در جوشکاری به این موضوع نیز می پردازیم که گاز استیلن چگونه تولید می شود؟

گاز استیلن چیست؟

استیلن نوعی ترکیب شیمیایی با فرمول C2H2 است. استیلن یک هیدروکربن و در واقع ساده ترین عضو گروه آلکین است. ویژگی های گاز استیلن چیست ؟ استیلن رنگ ندارد و به میزان زیادی به عنوان سوخت و در واکنش های شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. در حالت خالص نا پایدار است و بویی ندارد. اما استیلن صنعتی به دلیل وجود برخی از ناخالصی ها بو دارد.

به عنوان عضوی از گروه آلکین، استیلن نوعی هیدروکربن غیر اشباع بع شمار می رود که در آن دو اتم کربن با پیوند سه گانه به هم متصل شده اند و زاویه پیوند ها 180 درجه پیش بینی می شود.

نکات ایمنی هنگام استفاده از گاز استیلن در جوشکاری

یکی از رایج ترین موارد کاربرد گاز استیلن چیست ؟ از گاز استیلن در جوشکاری استفاده می شود. در واقع جوشکاری با گاز استیلن و اکسیژن یکی از ابتدایی ترین روش های جوشکاری معمول در قطعات است. درجه حرارت شعله تاثیر زیدی بر کیفیت شعله دارد به همین دلیل تنظیم کامل استیلن و اکسیژن برای ایجاد شعله با حرارت بالا الزامی است. گاز استیلن در جوشکاری باید با اکسیژن خالص بسوزد نه با هوا.

محل جوشکاری و محل قرار گیری کپسول ها باید حد اقل 14 متر از هم فاصله داشته باشند تا امکان آتش سوزی نباشد.

کپسول حاوی استیلن به هیچ وجه نباید روی زمین غلتانده شود و باید دور از حرارت باشد. زیرا استیلن بر اثر حرارت تجزیه می شودو فشار درون کپسول نیز بالا رفته و خطر انفجار خواهد داشت.

اطلاعات فنی گاز استیلن

جرم مولی استیلن حدود 26 گرم بر مول، چگالی آنحدود 1 گرم بر لیتر، نقطه ذوب آن 80-  درجه سلسیوس و فشار بخار ان در 20 درجه سلسیوس حدود 44 اتمسفر است. این گاز کمی در آب انحلال پذیری دارد و ساختار مولکول های آن خطی است.

گاز استیلن چگونه تولید می شود؟

برای اینکه استیلن را در کاربرد های مختلف مانند گاز استیلن در جوشکاری مورد استفاده قرار دهند، روش های مقرون به صرفه ای برای تولید ان وجود دارد.  ماده ی خام لازم برای تولید استیلن، سنگ آهک یا همان کربنات کلسیم و زغال سنگ است.

واکنشهای استیلن چیست؟

ابتدا اکسید کلسیم را از حرارت دادن کلسیم کربنات به دست می آورند و زغال سنگ را نیز به کک مبدل می کنند. با واکنش اکسید کلسیم و کک نتیجتاً مونوکسید کربن و کلسیم کاربید تولید می شود که از واکنش با آی استیلن و کلسیم هیدروکسید را تولید خواهد کرد. از سوخت ناقص متان با اکسیژن و یا کراکینگ هیدروکربن ها نیز می توان این گاز را تهیه نمود. پس از آن گاز استیلن در جوشکاری و دیگر کاربرد ها مورد استفاده قرار می گیرد.

خطراتی که گاز استیلن به همراه دارد

استیلن گازی آتشگیر است و باید در انبارداری و هنگام استفاده از آن احتیاط لازم را به عمل آورد. رگولاتور های نصب شده روی کپسول های این گاز باید سالم باشند و به درستی عمل کنند.

در هنگام استفاده از گاز استیلن در جوشکاری باید دقت شود پوشش عایق کابل های برق سالم باشند و از ابزار جوشکاری صدمه دیده برای آن استفاده نشود.

کارگران جوشکاری باید در برابر اشعه ی حاصل از سوختن استیلن با اکسیژن توسط لباس و عینک مخصوص محافظت شوند. ضمناً باید مراقب پارگی های احتمالی و سوختگی در شلنگ های انتقال گاز نیز بود.

استاندارد رنگ سیلندر گاز استیلن

برای رنگ سیلندر ها و کپسول های گازی استاندارد هایی وجود دارد. این رنگ ها مشخص کننده ی خطرات احتمالی و کمک کننده برای تشخیص گاز داخل کپسول ها هستند. با توجه به کاربرد گاز درون کپسول در زمینه های صنعتی، آزمایشگاهی و یا طبی رنگ کپسول ها متفاوت خواهد بود.

رنگ کپسول گاز استیلن برای کاربرد آزمایشگاهی قرمز تیره مال به بنفش است و در کاربرد های صنعتی مثلا گاز استیلن در جوشکاری رنگ کپسول زرد است.

منابع استیلن

همانطور که پیشتر نیز اشاره شد، استیلن را از منابع مختلفی می توان استحصال کرد برای مثال کراکینگ هیدروکربن ها و سوخت ناقص متان از جمله این منابع هستند. سنگ آهک و زغال سنگ تبدیل شده به زغال کک نیز برای تولید استیلن مورداستفاده قرار می گیرند.

منبع : چه نکاتی را در هنگام استفاده از گاز استلین در جوشکاری باید رعایت کنیم؟

چه تفاوت هایی بین پارکت و لمینیت است؟

Image result for ‫تفاوت پارکت با لمینت‬‎

امروزه برای زیبایی و جذابیت کف خانه ها بیشتر از کفپوش های لمینت و پارکت استفاده می شود. هر کدام از این کفپوش ها جذابیت و زیبایی خاص خودشان را دارند. در ادامه این مطلب با تفاوت پارکت و لمینت بیشتر آشنا می شوید تا به هنگام خرید بهتر تصمیم بگیرید که کدام نوع برای منزل شما مناسب تر است.

کفپوش چوبی (پارکت) چیست؟

پارکت (در زبان فرانسوی: Parquet) شاید جذاب‌ترین کفپوشی است که تاکنون مورد استفاده قرار گرفته چرا که از چوب طبیعی ساخته شده است. لذتی که قدم گذاشتن روی کفپوش چوبی طبیعی ایجاد می‌کند بر کسی پوشیده نیست. برای تولید پارکت‌ها فرآیند خاصی انجام نمی‌شود. چوب درختان را برش زده و به قطعات و الوارهای کوچکتر تبدیل می‌کنند. این قطعات کوچکتر را بسته به سبک مورد نظر و انتخاب طراح و صاحب ملک، کنار هم قرار می‌دهند و با چسب‌های مخصوصی به کف خانه می‌چسبانند. پس از چسباندن قطعات پارکت به کف، ۲۴ ساعت به آن زمان می‌دهند تا در جای خود ثابت شود. پس از آن به اصطلاح مرحله پرداخت می‌رسد که در این مرحله روی کل سطح پارکت شده را ساب زده و سپس آن را با لاک مخصوصی می‌پوشانند. این کار باعث جذابیت بیشتر ظاهر کفپوش چوبی و همچنین دوام بیشتر آن می‌شود. تفاوت رنگ و قیمت پارکت‌ها در اصل در نوع درختی است که چوب پارکت‌ها از آن تهیه شده است.

پارکت در عین حال که بسیار زیبا و جذاب است، معایبی نیز دارد که در ادامه به آنها اشاره می‌کنیم. پارکت کفپوش لوکس و گران‌قیمتی محسوب می‌شود. چرا که در آن از چوب صددرصد طبیعی استفاده شده است. پارکت کفپوشی بود که در اواخر قرن هفدهم میلادی باب شد و همه کس از آن استفاده نمی‌کرد و اشراف‌زادگان و طبقه مرفه جامعه از آن در منازل خود بهره می‌بردند.

 از قیمت بالای کفپوش پارکت که بگذریم، دوام و مقاومت پارکت نیز نسبت به سایر کفپوش‌ها پایین‌تر است. پارکت در مقابل رطوبت اصلا مقاوم نیست و چون از جنس چوب است، به سرعت باد می‌کند و زیبایی خود را از دست می‌دهد. لذا برای جاهای مرطوب مثل آشپزخانه اصلا توصیه نمی‌شود. همچنین پارکت در برابر ضربه و اجسام نوک‌تیز مقاومت کمی دارد و خط و خش می‌افتد. برای همین هر چند وقت یک‌بار (حدودا ۲ الی ۳ سال یک‌بار) لازم است سطح پارکت مجدد ساب و لاک بخورد تا جلا و زیبایی خود را به دست آورد.

مزایای پارکت: زیبایی و حس خوب طبیعت، فضایی گرم و جذاب، سازگار با محیط زیست

معایب پارکت: دوام و مقاومت کمتر و قیمت بیشتر نسبت به سایر کفپوش‌ها، زمان‌بر بودن نصب، استفاده از چسب در نصب

پارکت هم‌اکنون در بازار خواهان کمتری دارد و بیشتر مناسب دکوراسیون‌های داخلی لوکس است.

کفپوش پارکت لمینت چیست؟

کفپوش لمینت (در زبان انگلیسی: Laminate) که در بازار به پارکت لمینت نیز معروف است، نوعی کفپوش است که در ظاهر بسیار شبیه به پارکت است ولی در ساختار بسیار متفاوت است. لمینت‌ها از چهار لایه‌ی اصلی تشکیل شده‌اند:

 

۱. لایه رویی یک لایه محافظ و ضد خش است که از سطح لمینت در برابر ضربه و اجسام نوک‌تیز مقاومت می‌کند. این درجه مقاومت با عدد AC (مخفف Abrasion Criteria به معنای مقاومت سایشی) مشخص می‌شود. هرچه این عدد بالاتر باشد، لمینت در برابر خط و خش مقاومتر است.

۲. لایه دوم که لایه طرح نام دارد و تصویری از چوب است. درست است. در اصل لمینت طرحی از چوب است که البته در آن از چوب هم استفاده شده است.

۳. لایه سوم لایه فشرده‌ای از HDF است. اچ‌دی‌اف یا همان تخته فیبر متراکم (HDF (High Density Fiberboard نوعی تخته فیبر است که از براده‌های چوب و خمیر چوب ساخته شده است. چگالی اچ‌دی‌اف لمینت‌ها تایین کننده کیفیت و سختی آنهاست که ارتباط مستقیم با مقاومت سایشی نیز دارد.

۴. لایه زیرین که لایه بالانس نیز به آن گفته می‌شود، جهت ایجاد توازن و عدم قوس پذیری تخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همانطور که گفته شد کفپوش‌های لمینت مستقیما از چوب درختان تهیه نمی‌شوند. این یک مزیت برای لمینت‌ها محسوب می‌شود چرا که برای تولید آنها دیگر نیازی به قطع درختان وجود ندارد. استفاده از لایه‌ی محافظ و همچنین لایه‌ی مغزی فشرده در لمینت‌ها باعث تولید کفپوشی بسیار مقاوم نسبت به پارکت شده است که در عین زیبایی، مقاومت بسیاری نیز دارد. البته می‌توان گفت مقاومت کفپوش لمینت در برابر آب صددرصد نیست و بهتر است در فضاهایی که احتمال ریزش آب وجود دارد (مانند آشپزخانه) از آنها استفاده نشود. امروزه لمینت یکی از محبوب‌ترین کفپوش‌ها است و به واسطه‌ی مزایایی که نسبت به پارکت چوبی دارد، تبدیل به یکی از بهترین انتخاب‌ها شده است.

 نصب کفپوش لمینت نیز بسیار آسان و با پارکت متفاوت است. همانطور که گفتیم پارکت‌ها برای نصب نیاز به چسب مخصوص دارند اما لمینت‌ها نیاز به هیچ ماده‌ای ندارند و با داشتن ویژگی چفت شدن آنها کنار هم (که به آن اصطلاحا کلیک می‌گویند) نصب بسیار آسان و سریعی دارند. در نتیجه به کف ساختمان آسیبی نمی‌رسانند و همچنین پس از مدتی استفاده و در صورت نیاز قابلیت جمع کردن و نصب در محل دیگر را دارا هستند. از این رو اگر کمی دانش فنی داشته باشید، می‌توانید منزل یا محل کار خود را خودتان لمینت کنید!

مزایای کفپوش لمینت: نصب سریع و آسان، مقاومت بالا، عدم نیاز به چسب، ظاهری مانند پارکت، تنوع زیاد، قیمت مناسب

معایب کفپوش لمینت: ضد آب نبودن صددرصدی و جذب رطوبت