صنعتی

صنعت

صنعتی

صنعت

اهمیت اجزای بتن چیست؟

اصول بتن ریزی در هوای گرم چگونه است؟

کیفیت بتن می تواند تحت تأثیر شرایط آب و هوایی شدید (گرما یا سرمای شدید و تغییرات رطوبتی) تغییر کند. اگر بتن ریزی در هوای گرم انجام می شود، باید اقدامات احتیاطی مناسبی برای مقابله با همه اثرات نامطلوب دمای شدید محیط انجام شود. مطابق با دستورالعمل های ارائه شده توسط موسسه بتن آمریکا ACI))، هوای گرم به معنی شرایط محل کار است که سرعت از دست دادن رطوبت یا میزان هیدراتاسیون سیمان بتن تازه مخلوط شده را تسریع می کند، در این شرایط ۲ حالت زیر می تواند وجود داشته باشد. دمای محیط ۲۷ درجه سانتیگراد (۸۰ درجه فارنهایت) یا بیشتر؛ و سرعت تبخیر بیش از ۱ کیلوگرم در متر مربع در ساعت باشد. شرایط آب و هوایی گرم معمولاً توسط ترکیبی از عواملی مثل دمای بالای محیط، تابش زیاد خورشید، رطوبت نسبی پایین و سرعت زیاد باد ایجاد می شود.

اهمیت اجزای بتن

قبل از این که چالش های کار با بتن در دماهای بالا را بررسی کنیم بهتر است به طور مختصر با بتن آشنا شویم و بدانیم که بتن چیست؟  بتن ترکیبی از سیمان، آب و سنگدانه های درشت است که با هم مخلوط شده و پس از این که در محل مورد نظر پیاده سازی شد با گذشت زمان سفت و سخت می شود. در واقع بتن نوعی مصالح ساختمانی با مقاومت های مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی بالا است. بتن بسته به درصد اجزای سازنده اش می تواند خواص و کاربردهای متفاوتی داشته باشد. یکی از مشکلات در هنگام کار با بتن، تغییرات دمای هوا به ویژه گرم شدن آن است که می تواند روی خواص بتن و پیاده سازی آن تاثیرات منفی داشته باشد.

دماهای مهم هنگام کار با بتن

دماهای مهم هنگام کار با بتن

هنگام کار با بتن دمای هوا و دمای بتن باید در نظر گرفته شوند.

  1. دمای هوای محیط
  2. دمای بتن

دمای محیط تا حدود ۲۰ درجه سانتی گراد به تنهایی، مشکل قابل توجهی ایجاد نمی کند. اما در صورتی که دما بالاتر برود و رطوبت محیط کم شود لازم است اقدامات احتیاطی در نظر گرفته شود. شوک های حرارتی نیز که ناشی از اختلاف دمای بتن با محیط است نباید نادیده گرفت به طور معمول بهتر این اختلاف دما حدود ۵ درجه سانتی گراد باشد.

تاثیر دما بر زمان سفت شدن بتن

به طور کلی، افزایش ۲۰ درجه فارنهایت زمان سفت شدن مخلوط بتنی را تا ۵۰ درصد کاهش می دهد. برای مثال، یک مخلوط بتنی که در سه ساعت در دمای ۶۰ درجه فارنهایت به حالت نهایی می رسد، ممکن است در یک و نیم ساعت در ۸۰ درجه فارنهایت به سفتی نهایی برسد. بنابراین با افزایش دما محدودیت زمانی برای انجام فرایندهای آماده کردن بتن، استقرار و همچنین پرداخت نهایی سطح کار وجود خواهد داشت. از طرف دیگر، جزء اصلی بتن آب است و هنگامی که دما افزایش می یابد، میزان تبخیر آب نیز افزایش می یابد. بنابراین، مقدار آب بیشتری در هنگام تولید بتن برای مقابله با شرایط آب و هوایی گرم مورد نیاز است. درواقع هوای گرم باعث کاهش قدرت و افزایش انقباض خشک شدن بتن می شود و به همین دلیل برای بتن ریزی در هوای گرم نسبت به هوای سرد آب بیشتری مورد نیاز است.

چالش های دیگر کار با بتن در دمای بالا

چالش های دیگر کار با بتن در دمای بالا

شرایط آب و هوایی گرم می تواند مشکلاتی در اختلاط، پیاده سازی و پخت بتن ایجاد کند که منجر به تاثیر منفی بر خواص و قابلیت استفاده از بتن می گذارد. به طور کلی عمده مشکلاتی که هنگام بتن ریزی در هوای گرم می تواند رخ دهد شامل موارد زیر است:

۱- تسریع فرونشست بتن (slump loss) که منجر به اضافه کردن آب بیشتر در محل می شود.

۲- افزایش سرعت سخت شدن بتن که منجر به مشکلاتی در پیاده سازی و پرداخت سطح آن می شود.

۳- افزایش تمایل به ترک خوردگی حرارتی و پلاستیکی

۴- نیاز ضروری برای عملیات پخت سریع

۶- افزایش دمای بتن و از دست دادن مقاومت طولانی مدت آن (بتنی که در دمای بالا پخت می شود در طولانی مدت مقاومت کمتری نسبت به بتنی که در دمای مطلوب پخت شده است دارد.)

۷-کاهش مقاومت در برابر آب و دوام به دلیل ترک خوردگی

کاهش تاثیر هوای گرم

برای جلوگیری از عوارض نامطلوب بتن ریزی در هوای گرم، لازم است تا اثرات آن تا حد امکان کاهش پیدا کند. اقدامات مورد نیاز را می توان به چند بخش تقسیم کرد و از تیم عملیاتی درخواست کرد تا آن ها را با دقت انجام دهند. دو بخش اصلی این اقدامات مربوط به آماده سازی بتن و پیاده سازی آن است.

اقدامات لازم در زمان آماده سازی بتن

اقدامات لازم در زمان آماده سازی بتن

هنگام بتن ریزی در هوای گرم لازم است که دمای اجزای تشکیل دهنده بتن را قبل از شروع فرایند اختلاط کاهش دهید. مهمترین اقدام احتیاطی در هوای گرم، مرطوب نمودن سنگدانه ها است. سنگدانه ها باید تا حد ممکن خنک نگه داشته شوند زیرا این مواد در مقایسه با سایر مصالح پس از اختلاط به طور قابل توجهی بر دمای بتن تأثیر می گذارند. برای کاهش دمای سنگدانه ها می توان از سایه انداختن به وسیله چترهای حفاظتی مختلف استفاده کرد. همچنین می توانید از آبپاش های معمولی برای مرطوب کردن و خنک سازی آن ها استفاده کنید. اگر ظرف مناسب در اختیار دارید بهتر است سنگدانه ها را از شب قبل خیس کنید. این کار رطوبت آن ها را در سطح مطلوبی نگه می دارد و از مشکلات مربوط به فرونشست جلوگیری می کند.

اهمیت دمای آب مورد استفاده

یکی دیگر از اجزای مهم بتن آب است که لازم است هنگام آماده سازی بتن برای استفاده در هوای گرم دمای آن نیز پایین نگه داشته شود. استفاده از آب مستقیم از منبع ممکن است سردتر از آب ذخیره شده در مخازن باشد. علاوه بر این در شرایط آب و هوای بسیار گرم، بخشی از آب را با یخ جایگزین می کنند تا دما کاهش یابد. دمای سیمان تحویل داده شده نیز باید پایین نگه داشته شود. از یک فرمول مطمئن برای نظارت مداوم بر دما، در هنگام مخلوط کردن سنگدانه ها و آب استفاده کنید.

اقدامات لازم در محل کار یا استقرار بتن

اقدامات لازم در محل کار یا استقرار بتن

بتن ریزی در هوای گرم کار را برای کارگران کمی بیشتر می کند. یک سری اقدامات احتیاطی باید در طول تولید و تحویل بتن انجام شود که عملکرد پایداری بتن را افزایش دهد. در مرحله اول، زمان سفر را تا حد امکان کوتاه کنید. با پیمانکار برای زمان تحویل و پیاده سازی هماهنگ کنید تا زمان در معرض گرما قرار گرفتن مواد به حداقل برسد. استفاده از عوامل بازدارنده یا افزودنی های تثبیت کننده هیدراتاسیون می توانند کمک کننده باشند. تخلیه سریع کامیون ها را تمرین کنید تا زمان کمتری برای واکنش بتن قبل از استقرار وجود داشته باشد. برای تخلیه و بتن ریزی بهتر، محل را مرطوب کرده و مطمئن شوید که ناحیه تحت سایه قرار دارد. برای کاهش دمای سطح بتن، آفتاب گیر موقت نصب کنید. همچنین می توان بادگیرهای موقت ایجاد کرد تا سرعت باد بر روی سطح بتن کاهش یابد.

توجه به زمان انجام عملیات

لازم است برنامه ریزی طوری انجام شود که شرایط جوی و آب و هوایی تا حدودی قابل کنترل باشد. در صورت امکان بتن را صبح زود یا شب دیر هنگام مخلوط کنید. از افزودنی هایی مثل کاهنده های آب، بازدارنده ها و سوپر نرم کننده ها نیز می توان استفاده کرد. پخت مناسب بتن برای کاهش اثرات نامطلوب آب و هوای گرم بر کیفیت بتن بسیار مهم است.

کاهنده های آب و فوق نرم کننده ها (superplacticizers)

کاهنده های آب و فوق نرم کننده ها (superplacticizers)

کاهنده های آب و فوق نرم کننده ها (superplacticizers)

افزودنی های کاهنده آب کارکردن با مخلوط را راحت تر کرده و پراکندگی سیمان را در مخلوط بهبود می بخشند. در واقع از این افزودنی ها می توان برای کاهش مقدار آب مورد نیاز برای یک مخلوط و یا بهبود کارکرد مخلوط در یک مقدار آب مشخص استفاده کرد. فوق نرم کننده ها در واقع کاهنده های آب بسیار کارآمدی هستند و تاخیر در خشک شدن بتن را کم می کنند. کاهش آب موجب کاهش انقباض و بهبود قدرت بتن می گردد.

بازدارنده ها

بازدارنده ها به گونه ای طراحی شده اند که سخت شدن بتن را به عقب بیندازند تا کارگر زمان کافی برای اتمام پیاده سازی بتن و پرداخت سطح آن را داشته باشد. همچنین برای حفظ بتن در طول مسیرهای طولانی مفید هستند. بازدارنده ها به طور موقت روند هیدراتاسیون را متوقف می کنند، اما پس از تاخیر برنامه ریزی شده، سخت شدن با سرعت بیشتری انجام می شود. بنابراین استفاده از بازدارنده ها به ویژه در محافظت از لبه ها در برابر خشک شدن در هنگام بتن ریزی در هوای گرم می تواند موثر باشد.

آشنایی با برخی از انواع بتن ها

آشنایی با برخی از انواع بتن ها

آشنایی با برخی از انواع بتن ها

انواع مختلفی بتن وجود دارد که با توجه به نوع کاربرد و ویژگی های مورد انتظار می توانید از آن ها استفاده کنید. در این بخش دو نوع بتن با نام های بتن فومی یا اسفنجی که برای کاربردهایی که وزن کم مورد نظر است استفاده می شود و بتن شسته شده که بیشتر مصارف تزئینی دارد، معرفی می شوند.

بتن فومی یا اسفنجی (Foam Concrete)

بتن فومی یا اسفنجی، به عنوان بتن سلولی سبک وزنLCC))، بتن سلولی با چگالی کم LDCC)) نیز شناخته می شود به عنوان دوغابی بر پایه سیمان با حداقل ۲۰ درصد (در هر حجم) فوم داخل ملات تعریف می شود. از آنجا که برای تولید بتن اسفنجی از سنگدانه درشت استفاده نمی شود، ممکن است به آن “سیمان فومی” نیز گفته شود. چگالی بتن فومی معمولاً از ۴۰۰ کیلوگرم در متر مکعب تا ۱۶۰۰ کیلوگرم در متر مکعب متغیر است. بتن فومی به طور معمول شامل دوغاب سیمان، ماسه و آب است. به طور کلی با دو روش فیزیکی و شیمیایی می توان فوم را ایجاد کرد. فوم فیزیکی با هوادهی مصنوعی در کارخانه اختلاط بتن ایجاد می شود در حالی که در تولید فوم شیمیایی از یک عامل کف ساز استفاده می شود.

خواص بتن فومی

خواص بتن فومی

بتن فومی یا اسفنجی یک مصالح ساختمانی همه کاره با یک روش تولید ساده است. خواص عایق حرارتی و صوتی بالای آن باعث می شود که کاربرد بسیار متفاوتی نسبت به بتن معمولی داشته باشد. بتن فومی در برابر آتش مقاوم است و ویژگی های عایق حرارتی و صوتی، آن را برای طیف وسیعی از اهداف از جمله عایق کاری کف و سقف، دیوارهای پیش ساخته و غیره ایده آل می کند.

بتن شسته شده

واش بتن  یا Washed Concrete یک نوع بتن دارای دانه ها و سنگدانه های ریز و درشت است که معمولا برای مصارف تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع در این روش سطح بتن به نحوی شسته می شود تا سنگدانه های درون آن به خوبی نمایان شوند. این روش یکی از رایج ترین روش های تکمیل و پرداخت سطح بتن است. با تغییر اجزای ماسه و سنگدانه های مخلوط بتن، طیف متنوعی از رنگ ها و بافت ها می توانند به وجود آورده شوند و برای کف سازی مکان های مختلف مثل، حیاط، پارک و غیره مورد استفاده قرار بگیرند.

مزایای بتن شسته شده

به طور معمول بتن شسته شده به شکل موزاییک در قطعات و اندازه های مختلف ساخته می شود که به آن موزاییک واش بتن گفته می شود. تولید آن به این شکل موجب می شود که کار کردن با آن و کف سازی راحت تر و سریع تر انجام شود. علاوه بر این ظاهر طبیعی زیبایی داشته و قیمت مناسبی نیز نسبت به کفپوش های دیگر دارد. از دیگر مزایای آن می توان به مقاومت بالا در برابر شرایط آب و هوایی و هم چنین سر نبودن آن ها اشاره کرد.

منبع

راحت ترین راه طرز استفاده با دستگاه فرز

سه روش استفاده از دستگاه فرز

برای بررسی نحوه کار با دستگاه فرز در ابتدا باید گفت که دستگاه فرز ابزاری برقی مجهز به سنگ فرزکاری جداشونده است که می‌توانید برای کارهای مختلف در خانه ازجمله سنباده‌زنی، سنگ‌زنی، تمیزکاری و برشکاری از آن استفاده کنید. موقع استفاده از دستگاه فرز، حتماً از ملحقات مناسب و به نحوه ی صحیح استفاده کنید. همیشه حین کار با دستگاه فرز مقررات ایمنی را رعایت کنید، زیرا ممکن است تراشه یا براده‌های پرتاب‌شده به بدن شما و اطرافیانتان آسیب برسانند.

روش ۱: انتخاب سنگ فرز و تجهیزات جانبی

برای اغلب مصارف، سنگ فرز  ۱۰ در ۱۱ سانتیمتر (۴ در ۴.۵ اینچ) را انتخاب کنید.‌ می‌توانید برای پروژه‌ها از سنگ فرزهای بسیار بزرگ‌تر استفاده کنید، اما این اندازه برای کارهای گوناگون مناسب است، مانند اغلب فعالیت‌هایی که در خانه انجام می‌دهید. علاوه بر این، این اندازه معمول سنگ فرز است، پس می‌توانید آن را از اغلب ابزارفروشی‌ها تهیه کنید. در ادامه نحوه ی انتخاب شما را از جنبه های مختلف بررسی خواهیم کرد.

بزرگترین مشکل ابزارهای بزرگ

اگر بخواهیم در مقاله ی نحوه کار با دستگاه فرز به عمده ترین و بزرگترین مشکل در ابزار های بزرگ اشاره کنیم، باید بگوییم که جابجایی ابزارهای بزرگ‌تر سخت‌تر است، زیرا اگر احتیاط نکنید ممکن است به شما صدمه بزند.

کدام دستگاه مناسب شماست؟

کدام دستگاه مناسب شماست؟

کدام دستگاه مناسب شماست؟

اگر می‌خواهید از دستگاه فرز برای مدت طولانی استفاده کنید، موتور ۵-۹ آمپری را انتخاب کنید. اگر می‌خواهید از فرز برای چند پروژه استفاده کنید، نوع ارزانش را انتخاب نکنید. اگر هزینة بیشتری پرداخت کنید،‌ می‌توانید ابزار باکیفیت‌تری تهیه کنید. موتوری را داخل دستگاه بگذارید که شدت جریان آن ۵ تا ۹ آمپر باشد که قدرت بیشتری را در اختیارتان بگذارد و بتوانید برای مدت بیشتری از دستگاه استفاده کنید.

سرعت حداکثری

سرعت حداکثری

سرعت حداکثری

پیش از خرید، سرعت تجهیزات جانبی را با سرعت دستگاه فرز مقایسه کنید. کلیة تجهیزات جانبی سرعت حداکثری (برحسب دور در دقیقه) دارند. کار با دستگاه در سرعتی بالاتر از سرعت حداکثری ممکن است سبب جداشدگی ملحقات شود و براده‌ها را به سمتتان پرتاب کند. بنابراین، سرعت تجهیزات جانبی باید با سرعت حداکثری فرز مطابقت داشته باشد یا از آن بیشتر باشد. در غیر این صورت، حتی اگر فرز را روی سرعت حداکثری بگذارید، باز هم تجهیزات جانبی با سرعت حداکثری حرکت نمی‌کنند.

پیدا کردن محل سیستم‌های ایمنی دستگاه مانند سیستم ترمز

پیدا کردن محل سیستم‌های ایمنی دستگاه مانند سیستم

پیدا کردن محل سیستم‌های ایمنی دستگاه مانند سیستم

اگر نیاز به ترمز داشته باشید، سیستم ترمز سریعاً چرخش دستگاه فرز را متوقف می‌کند. همچنین، با این سیستم می‌توانید پیش از اینکه دستگاه را پائین بگذارید، کاملاً چرخش آن را متوقف کنید. فرزی را انتخاب کنید که در صورت امکان مجهز به سیستم ایمنی باشد.

*نکته: صفحه سنگ یا دیسک فرز مجهز به صداگیر و دستگیرة لرزه‌گیر می‌تواند ایمنی دستگاه فرز را بالا ببرد.

روش ۲: انتخاب و استفاده از ملحقات مناسب

برای استفاده از انواع سنگ فیبری، صفحه ی سرامیک بر، صفحه گرانیت بر و فلاپ دیسک ها بهتر است تا در ابتدا ملحقات مناسب برای آنها را بشناسیم.

تمیزکاری و رنگ‌برداری

تمیزکاری و رنگ‌برداری

تمیزکاری و رنگ‌برداری

  • برای مصارف تمیزکاری و رنگ‌برداری فرچه سیمی دستگاه را استفاده کنید. حین کار روی یک قطعه، آن را در محل محکم کنید تا جابجا نشود. وقتی از فرچه سیمی در لبه ی کشی استفاده می‌کنید، فرز را با زاویه‌ای نگه دارید که فرچه با فاصله از شی بچرخد.
  • گردوخاک روی ابزارهای باغبانی را تمیز کنید. این دستگاه حتی برای کار روی سیمان سفت‌شده نیز قابل‌استفاده است.
  • برای سطوح تخت فرچه سیمی گرد را انتخاب کنید و برای کار بر روی درزها سنگ فرز را داخل دستگاه بگذارید.

انتخاب سنگ برش

انتخاب سنگ برش

انتخاب سنگ برش

برای برش‌زنی فلز، کاشی یا بتن، سنگ برش را انتخاب کنید. سنگ برشکاری شبیه به ارّه عمل می‌کند. اگر می‌خواهید شیئ را برش بزنید موارد زیر را در نظر بگیرید:

  • برای برش شیئ به‌آرامی آن را روی شیئ فشار دهید تا قطعات کوتاهی از شیئ را همانند میلگرد فلزی و کاشی برش دهد.
  • اطمینان حاصل کنید که تیغة مناسب کارتان را بر روی دستگاه قرار داده‌اید. سنگ برش روی فلز خوب عمل می‌کند و نسبتاً ارزان است.
  • برای برشکاری مصالح بنایی، کاشی و بتن، سنگ الماس را انتخاب کنید.

برداشت ملات از روی بندها

برای برداشت ملات روی بندها از سنگ الماسه ویژه بندکشی استفاده کنید. اگر در آجرچینی‌ها ملات سستی استفاده شده است که باید آن را تعویض کنید، از این سنگ فرز استفاده کنید. سنگ را بین آجرها به حرکت در آورید و چند بار این کار را انجام دهید تا کل ملات خارج شود. دستگاه را بیش از  اینچ (۲/۳ میلیمتر)به آجرها نزدیک نکنید.

*نکته : نوعی سنگ ویژه بندکشی انتخاب کنید که اندازه آن  نزدیک به عرض ملات باشد تا کار سریع تر پیش رود.

صاف کردن لبه های ابزارهای فلزی

صاف کردن لبه های ابزارهای فلزی

صاف کردن لبه های ابزارهای فلزی

لبه‌های ابزارهای فلزی را با سنگ فرز صاف کنید. ابزارهای فلزی مثل یخ‌خردکن، تیغه‌های چمن‌زن، کج‌بیل و تبر به مرور زمان کُند می‌شوند. در حالیکه دستگاه را به سمت بیرون حرکت می‌دهید سنگ فرز را روی لبة ابزار به سمت بالا فشار دهید و ابزار را عمود بر تیر قرار دهید. سنگ فرز را تنظیم کنید تا زاویه‌اش با زاویة تیغه یکی شود و سنگ به سمت خارج از لبه بچرخد. لحظه‌ای سنگ را بلند کنید. سپس دستگاه را روشن کنید و سنگ را چند بار آهسته در امتداد تیغه و با زاویة مناسب حرکت دهید.

نکات مهم در هنگام کار

  • نگذارید تیغة دستگاه بیش از حد داغ شود، زیرا در این وضعیت بسیار شکننده می‌شود. اگر تیغه به رنگ سیاه یا آبی در آمد، چند دقیقه به آن استراحت دهید.
  • زمانی‌که دستگاه روشن است، سنگ را در جهت فلشی که به سمت خودتان نشانه رفته است به حرکت در آورید.

روش ۳: استفاده ایمن از دستگاه فرز

روش ۳ استفاده ایمن از دستگاه فرز

روش ۳ استفاده ایمن از دستگاه فرز

حین کار با دستگاه، از تجهیزات ایمنی مانند عینک ایمنی، آستین‌های بلند و محافظ صورت استفاده کنید. یکی از خطرات اصلی دستگاه فرز، پرتاب براده‌ها است، ازجمله براده‌هایی که از ملحقات دستگاه جدا می‌شوند. خودتان را با تجهیزات ایمنی حفاظت کنید تا براده‌ای وارد چشمتان نشود. عینک‌های ایمنی برای این منظور مناسبند، اما حفاظ صورت وسیلة بهتری است. علاوه بر این، بازوها و دستانتان را با دستکش کار و آستین‌های بلند حفاظت کنید. از محافظ گوش استفاده کنید یا گوشهایتان را با گوش‌پوش‌های صداگیر بپوشانید، زیرا ممکن است صدای دستگاه بسیار بلند شود. در کارهایی که گردوخاک پخش می‌شود مانند سنباده‌زنی و سنگ‌زنی ملات، ماسک فیلتردار گرد و غبار بزنید.

نحوه ی در دست گرفتن دستگاه

نحوه ی در دست گرفتن دستگاه

نحوه ی در دست گرفتن دستگاه

دستگاه را با هر دو دستتان نگه دارید. دستگیرة دستگاه را با یک دست بگیرید. اگر دستگاه کلید ایمنی دارد، آن را با دستتان نگه دارید. کلید ایمنی کلیدی است که حین روشن‌بودن دستگاه باید بطور مداوم آن را نگه دارید تا دستگاه کار کند. برای نگهداشتن خود دستگاه از دست دیگرتان استفاده کنید. بهتر است بدانید که:

  • دستگیرة دستگاه را با هر دست که راحت‌تر هستید بگیرید.
  • کلید ایمنی یک ابزار ایمنی است. اگر به‌طور اتفاقی دستگاه فرز از دستتان رها شود، به‌طور خودکار خاموش می‌شود.

چگونه برش بهتری حاصل می شود؟

چگونه برش بهتری حاصل می شود؟

چگونه برش بهتری حاصل می شود؟

پیش از استفاده از دستگاه بر روی سطح، اجازه دهید دستگاه به نهایت سرعت برسد. دکمة روشن/خاموش دستگاه را فشار دهید تا روشن شود. حین برشکاری، فرزکاری یا سنباده‌زنی، اجازه دهید دستگاه سرعت بگیرد تا بتوانید کار را به‌راحتی به‌صورت یکدست و پیوسته انجام دهید. بطور مثال، اگر در حال برشکاری فلز یا مواد دیگری هستید، در صورتی که صفحه برش درابتدای کار به نهایت سرعت خود برسد، برش بهتری حاصل می‌شود.

دستگاه را یک جا نگه ندارید!

دستگاه را یک جا نگه ندارید!

دستگاه را یک جا نگه ندارید!

دستگاه فرز را حین سنباده‌زنی یا تمیزکاری دائماً به اطراف حرکت دهید. حین سنباده‌زنی دستگاه را یک جا نگه ندارید، زیرا ممکن است در نهایت سبب کندن قطعه شود. برای پرداخت صاف‌تر، دستگاه را با حرکت دورانی روی سطح حرکت دهید. اگر سعی دارید سطح خاصی را صیقل دهید یا تمیز کنید، آن را در محل ثابت نگه ندارید؛ بلکه آن را به اطراف و روی سطح حرکت دهید تا زمانی که به سطح موردنظرتان برسید.

فشار آوردن برروی ابزار ممنوع!

فشار آوردن برروی ابزار ممنوع!

فشار آوردن برروی ابزار ممنوع!

حین برشکاری یا فرزکاری، زیاد روی ابزار فشار نیاورید. بگذارید دستگاه برای خودش کارکند. فقط کافیست فرز را روی شی موردنظر ثابت نگه دارید تا دستگاه با دورانش شی را برش دهد یا ساب بزنید، همانطور که با صفحه ساب آهن این کار را انجام می دهیم. اگر دستگاه را با زور زیاد به سمت پائین فشار دهید، ممکن است ضربة شدیدی به قطعه کار وارد کند که در نتیجه ممکن است دستگاه لگد بزند. زمانی که دستگاه لگد می‌زند،‌ ممکن است باعث آسیب شود.

*نکته : حین استفاده از دستگاه در سنباده‌زنی،‌ می‌توانید کمی فشار بیشتری وارد کنید.

استفاده از زاویه ی صحیح

استفاده از زاویه ی صحیح

استفاده از زاویه ی صحیح

برای ملحقات سنگ از زاویة صحیح استفاده کنیدبرای مصارف سنباده‌زنی، دستگاه را با زاویة ۵ تا ۱۰ درجه نسبت به سطح کار استفاده کنید. برای مصارف سنباده‌زنی، از زاویة ۱۵ تا ۳۰ درجه استفاده کنید؛ اطمینان حاصل کنید که حین کار با ملحقات سنگ فرز، از قسمت تخت سنگ استفاده می‌کنید. حین برشکاری، از کنار سنگ برای برش سر قطعه استفاده کنید. یعنی در حین برش باید سنگ را عمود بر قطعه نگه دارید.

استفاده از محافظ

استفاده از محافظ

استفاده از محافظ

همواره در هر کاری از محفاظ استفاده کنید.در نتیجه در مقاله ی نحوه کار با دستگاه فرز نیز باید به این مورد بسیار حائز اهمیت بپردازیم. ممکن است استفاده از محفاظ در برخی پروژه‌ها دشوار باشد، اما هرگز آن را بر ندارید. در صورتی که سنگ فرز یا ملحقات دستگاه بشکند، محافظ از شما در مقابل براده‌های پرتاب ‌شده حفاظت می‌کند. ضربه‌گیری از طریق محفاظ بسیار بهتر از این است که نیم ‌تنة فوقانی یا بازوهایتان آسیب ببیند!

پیش از اینکه دستگاه را پائین بگذارید، از توقف آن مطمئن شوید

پیش از اینکه دستگاه را پائین بگذارید، از توقف آن مطمئن شوید

پیش از اینکه دستگاه را پائین بگذارید، از توقف آن مطمئن شوید

اگر سنگ هنوز هم در حال چرخش باشد، ممکن است روی سطحی که بر روی آن نشسته‌اید حرکت کند. اگر دستگاه فرزتان ترمز دارد، از ترمز آن استفاده کنید تا مطمئن شوید که چرخش آن کاملاً متوقف شده است. در غیر این صورت، صبر کنید تا چرخش دستگاه کاملاً متوقف شود. آنچه قابل ذکر می باشد، این است که در برخی مواقع، ممکن است دستگاه اشیائی را برش دهد که قصد برش آنها را نداشتید یا حتی ممکن است به طرف شما واژگون شود.

خاموش کردن تنها کافی نیست

خاموش کردن تنها کافی نیست

خاموش کردن تنها کافی نیست

یکی از مهم ترین مواردی که در مبحث نحوه کار با دستگاه فرز باید به آن تاکید کنیم این است که زمانی که از دستگاه استفاده نمی‌کنید، دوشاخة آن را از برق بکشیدیقیناً نمی‌خواهید دستگاه به‌طور تصادفی روشن شود و برای این منظور خاموش کردن آن به تنهایی کافی نیست. دوشاخة دستگاه را از برق بکشید تا به‌طور تصادفی روشن نشود و به شما یا دیگران صدمه نزند. بهتر است بدانید که زمانی که از دستگاه استفاده نمی‌کنید، آن را از قسمت جانبی سنگ روی میز بگذارید.

راهنما برای استفاده ی شما

شرکت جوش گستر آسیا راهنمایی مهم برای شما آماده کرده است که مطالعه از آن را به شما پیشنهاد می کنیم.

 

  • پیش از استفاده از دستگاه، یک یا دو دقیقه آن را روشن کنید تا اطمینان حاصل کنید که سنگ و دستگیره به‌درستی وصل شده‌اند و معیوب نیستند.
  • سطح کارتان را طوری در محل قرار دهید که براده‌ها به جای صورتتان به سمت کف پرتاب شوند.
  • اگر در حال فرزکاری فلز هستید، فشار کمی وارد کنید تا فلز بیش از حد گرم نشود و یک سطل آب و کهنه‌ای را دم‌دست قرار دهید تا فلز را حین کار خیس کنید و آن را خنک نگه دارید.

اخطارها

شرکت جوش گستر آسیاکه  نمایندگی صفحه سنگ اوسیس را در ایران داراست، در مبحث نحوه کار با دستگاه فرز، برشمردن موارد زیر را برای مشتریان خود لازم می بیند در نتیجه توجه به موارد زیر را به شما پیشنهاد می کنیم.

  • همواره زمانی که سنگ را تعویض می‌کنید دوشاخة دستگاه را از برق بکشید.
  • فرزکاری می‌تواند جرقه ایجاد کند، بنابراین با فاصله‌ای ایمن از مواد قابل‌اشتعال کار کنید.
  • اطفال و سایر افراد ناظر کنجکاو را در حد فاصلة ایمن از دستگاه دور نگاه دارید یا بهتر است آنها را کاملاً از محیط کار دور کنید.

منبع: راحت ترین راه طرز استفاده با دستگاه فرز

هلیوم کجا یافت می شود؟

چرا مشکل کمبود هلیوم در جهان حل نمی شود؟

اگرچه هلیم دومین عنصر فراوان در جهان است، اما با وجود این فراوانی در روی زمین به شکلی که قابل استفاده باشد به اندازه کافی در دسترس نیست. طی چند دهه گذشته، نگرانی در مورد کمبود  گاز هلیوم بیشتر و بیشتر شده است. از سال 2011 تا 2013 صنعت هلیوم با 20 درصد کمبود روبرو بود و در سال 2019 نیز همین اتفاق تکرار شد و نشان داد که این حل این مشکل به سادگی امکان پذیر نخواهد بود. منابع هلیومی در سرتاسر جهان با مشکل کمبود روبرو هستند و این فقط به معنای مشکل در تامین بادکنک های جشن ها و مهمانی ها نیست. چرا که هلیوم در چندین صنعت مهم از جمله تصویربرداری پزشکی (MRI) نیز استفاده می شود.

کشف هلیوم

در 18 آگوست 1868 بود که محققان در حالی که تلسکوپ خود را به سمت کسوف گرفته بودند، یک عنصر ناشناخته در آن زمان را که هلیوم نام داشت، کشف کردند. هلیوم گازی بسیار فرار و بی اثر است و به همین دلیل چندین دهه طول کشید تا بتوان آن را در یک آزمایشگاه جداسازی کرد. (در یک مقاله برجسته که در سال 1920 در Nature منتشر شد). از آن زمان، اطلاعات در مورد هلیوم تکمیل شد. همان طور که گفته شد این گاز، دومین گاز فراوان در جهان است، و برای طیف وسیعی از فعالیت ها از جمله فعالیت های علمی و پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد.

هلیوم کجا یافت می شود؟

هلیوم منحصراً به عنوان محصول جانبی در طی عملیات استخراج گاز طبیعی به دست می آید. تصور می شود بیشتر این هلیوم از پوسیدگی رادیو اکتیو اورانیوم و توریم در سنگ های گرانیت در پوسته زمین تشکیل شده است. هلیوم دارای کوچک ترین شعاع اتمی در بین سایر عناصر است، بنابراین به دلیل سبک بودن و کوچک بودن به راحتی به سمت بالا حرکت کرده و در منافذ موجود در سنگ ها قرار می گیرند. با این حال، برخی از سنگ ها (مانند هالیت، شکل معدنی سنگ نمک) وجود دارند که می توانند مهاجرت هلیوم به سمت بالا را مسدود کرده و به عنوان یک تله عمل کنند. هلیوم می تواند در کنار گاز طبیعی توسط لایه های غیر قابل نفوذ به دام بیفتد. نمک یکی از بهترین لایه های غیرقابل نفوذ است و به عنوان یک مانع کارآمد عمل می کند.

موقعیت های زمین شناسی وجود هلیوم

بنابراین در سه موقعیت اصلی زمین شناسی که در ادامه ذکر می شود احتمال مشاهده هلیوم وجود خواهد داشت:

  • در سنگ های گرانیتی غنی از اورانیوم و توریم
  • در یک سیستمی که شکستگی یا شکاف در آن وجود دارد و اجازه می دهد هلیوم به سمت سطح زمین، جریان پیدا کند.
  • در یک ساختاری که دارای یک کلاهک نفوذ ناپذیر است و از سنگ هایی مانند هالیت یا انیدریت تشکیل شده است.

جداسازی هلیوم از گاز طبیعی

خوبی این مسئله این است که استخراج هلیوم از طریق همان روش های استخراج گاز طبیعی انجام می شود و پس از آن، می توان گازها را جداسازی کرد. اگرچه روند جداسازی گاز، بسیار گران است. درصد هلیوم در گاز طبیعی معمولاً بسیار کم است، اما در برخی مناطق می تواند تا 10٪ نیز برسد. باید توجه کرد که برای این که جداسازی به صرفه باشد، حداقل محتوای هلیوم در گاز طبیعی باید 0.3٪ باشد، در غیر این صورت هزینه جداسازی بسیار بالا و غیر اقتصادی خواهد بود. همچنین ممکن است در برخی از مناطق زمین هلیوم به صورت جدا از گاز طبیعی تجمع پیدا کرده باشد، اما استخراج آن از این مناطق، از نظر اقتصادی معقول نیست – به ویژه با توجه به این که فرایند ذخیره سازی آن نیز بسیار دشوار است.

فرایند ذخیره سازی هلیوم

ذخیره هلیوم بسیار گران و دشوار است. برای ذخیره و حمل و نقل آن ابتدا باید تا دمای 452- درجه فارنهایت (-270 درجه سانتیگراد) سرد شود. (به سردترین ماده سیاره تبدیل شود.) اگرچه حتی در این دمای بسیار سرد هم، هلیوم مایع قادر است به آرامی تبخیر شده و از محیط فرار کند. بنابراین برای ذخیره سازی آن، هلیوم در سطح زمین فشرده شده و سپس به لایه ای از سنگ دولومیت، 3000 فوت (914 متر) در زیر زمین، تزریق می شود. در قسمت فوقانی این سنگ های دولومیت، لایه ای از هالیت (نمک) قرار دارد که هلیوم را در خود به دام می اندازد. این بهترین فرآیندی است که در حال حاضر برای ذخیره هلیوم موجود است و همان طور که می توانید حدس بزنید بسیار گران و زمان بر است.

کمبود هلیوم، یک مشکل جدی

در سال های اخیر نه تنها قیمت هلیوم افزایش یافته است، بلکه عرضه نیز در برخی نقاط با مشکل روبرو شده است. هلیوم ممکن است در جهان به وفور یافت شود، اما در روی زمین، این طور نیست. سنگ های گرانیتی که آن را تولید می کنند، کمیاب هستند. یک مشکل دیگر این است که در سراسر جهان، تعداد میادین گاز طبیعی که غنی از هلیوم نیز هستند در حال کاهش است زیرا هیچ منبع جدیدی پیدا نمی شود و با کاهش استفاده از گاز طبیعی این منابع برای استخراج هلیوم نیز کاهش می یابند. بنابراین با گذشت زمان، در حالی که مصرف ثابت یا حتی در حال افزایش است ذخایر کم می شوند. پس تعجب آور نیست که قیمت ها و در دسترس بودن مشکل ساز می شود. اگرچه امروز یا فردا هلیوم تمام نمی شود، اما همه علائم نشان دهنده دوره های کمبود هلیوم است.

منبع:

https://www.heliumland.com/2370-2/