کاشی های سرامیک پرسلان در واقع بخشی از خانواده سرامیک هستند ؛ اما به سبب برخی از خصوصیاتشان متمایز می شوند. دسته کاشی های سرامیکی شامل کاشی هایی صلب می شوند که از رس های طبیعی زمین تشکیل شده اند و سپس توسط گرما سخت شده اند. اگرچه امروزه در صنایع مدرن کاشی، سرامیک های پرسلان به سبب خصوصیات مشخصشان در دسته مخصوص به خود قرار می گیرند.
سرامیک پرسلان از رس و دیگر مواد طبیعی که با آن ترکیب می شود ساخته شده و در کوره حرارت می بیند. این کاشی ها به بافت بسیار یکنواخت و غیر متخلخلشان معروف هستند. این ویژگی سبب می شود که برای فضا هایی با نواسانات دمایی بالا مناسب باشند و گزینه قابل اعتمادی برای گرمایش های تابشی باشند.
از نظر فنی سرامیک پرسلان گونه ای بسیار مقاوم تر از سرامیک می باشد. عمدتا این کاشی در ضخامت هایی مشابه کاشی های سرامیک اما با وزن بیش تر ساخته می شوند. همچنین این کاشی ها در طرح ها و اشکال متنوع تری به نسبت کاشی های سرامیکی و موزاییک ها عرضه می شوند ؛ که درنتیجه سبب می شود برخی از مردم تصمیم بگیرند که به سراغ این محصول بروند.
بسیاری از مردم از استفاده از کاشی های سرامیک پرسلان در خانه و یا محل کار خود امتناع می کنند ؛ زیرا این کاشی ها در مقایسه با انواع دیگر کاشی گران تر می باشند . البته باید در نظر داشت که دلایلی برای هزینه بالا تر اینگونه کاشی ها وجود دارد . سرامیک پرسلان مزایای بسیاری دارد که همه ی آن ها در کنار یکدیگر سبب جذابیت بالا تر آنها می شود .
کاشی های سرامیک پرسلان از مقاومت بالایی برخوردار می باشند و در طول سالیان از کاشی های سرامیک معمولی بهتر دوام می آورند . زیرا در داخل سرامیک پرسلان منافذ هوای کم تری وجود داشته و ماده ای چگال تر ، یکنواخت تر، سخت تر و با ضخامت بیش تری می باشد. کاشی های سرامیک پرسلان بهترین گزینه برای مصارف تجاری می باشد.
تعمیر و نگهداری کف سازی می تواند بسیار شدید و سخت باشد، اگر شما کف سازی همچون کف پوش سنتی چوبی داشته باشید و یا می تواند بسیار راحت و سریع باشد، اگر شما از چیزی همچون کاشی های سرامیک پرسلان استفاده کرده باشید. این کاشی ها ظاهری عالی و سخت دارند و به راحتی می توان آن ها را نگهداری کرد . آنها همچون دیگر کاشی ها نیازی به مواد به خصوصی برای آب بندی و محافظت در برابر آب ندارند.
کف پوش های سرامیک پرسلان به راحتی تمیز می شوند و آب بدون آسیب جدی از روی آن ها زدوده می شود . به همین دلیل است که از این نوع کاشی به صورت گسترده در انواع کاربرد موزاییک در ساختمان همچون آشپزخانه ها، ورودی ها، حمام ها و گلخانه ها که حضور رطوبت معمول می باشد استفاده می شود. باید دقت شود که آن ها کاملا ضد آب نمی باشند؛ اما به اندازه کافی مقاومند که به راحتی تمییز و با ظاهری مناسب نگهداشته شوند.
یکی از بزرگترین مزایای کاشی های سرامیک پرسلان، زیبایی ظاهری شان می باشد. آن ها از مصالح و ترکیباتی با کیفیت بالا ساخته می شوند و در کنار یکدیگر محصولی لاکچری تشکیل می دهند. برخی از طرح های کاشی های پرسلان ظاهری به واقع خیره کننده دارند.
سرامیک پرسلان برای محیط هایی که پر رفت و آمد می باشند بسیار مناسب اند. این ویژگی سبب می شود که برای مصارف تجاری مطلوب باشند. همچنین اگر شما به دنبال کف سازی ای می باشید که مناسب برای حرکت حیوانات خانگی باشد و در عین حال در طول سالیان متمادی خوب به نظر برسد؛ سرامیک پرسلان این ویژگی را دارد و شما می توانید از آن لذت ببرید.
کاشی های سرامیک پرسلان می توانند به گونه ای ساخته شوند که همانند مرمر، گرانیت، سنگ آهک و یا انواع کف سازی ها به نظر برسند. این کاشی ها بسیار متنوع تر از کاشی های سرامیک معمولی می باشند و این بدان معنی است که شما مجبور به انتخاب و استفاده از یک طرح به خصوص نیستید. این تنوع در رنگ ها، طرح ها و ابعاد کاشی ها وجود دارد و متناسب با استایل مورد نظر خود می توانید کاشی خود را انتخاب کنید.
یکی از بزرگترین مسائلی که صاحبان املاک در مناطق آب و هوایی سرد با آن مواجه می شوند ترک خوردگی کاشی ها در اثر رطوبت موجود است. دلیل این امر این است که رطوبت و آب موجود در کاشی ها در دماهای پایین منجمد و به دنبال آن منبسط می شوند و در نهایت در کاشی ترک ایجاد می کنند. سرامیک های پرسلان بسیار کم تر با این مشکل مواجه می شوند؛ زیرا این کاشی ها چگال تر و دارای تخلخل کمتری می باشند و شانس نفوذ آب را بسیار کاهش می دهند. بنابراین می توان در کنار انواع موزاییک حیاط از آن ها نیز استفاده کرد.
مسائلی وجود دارد که باید قبل از تصمیم گیری برای انتخاب این نوع کاشی ها به عنوان کفپوش در نظر گرفته شود.
از آنجایی که این کاشی ها چگال تر می باشند ؛ کار با آنها نیز دشوار تر است. همان مواردی که سبب دوام و قابلیت اعتماد بیش تر سرامیک های پرسلان می شود؛ از سویی دیگر برش دادن و چیدمان را دشتوار تر می کنند. بنابراین کار با این کاشی ها مستلزم نیروی کار ماهر و حرفه ای می باشد.
همانطور که در قبل به آن اشاره کردیم؛ کاشی های سرامیک پرسلان چگال تر و در نتیجه سنگین تر می باشند. بنابراین قبل از به کارگیری آنها در فضا های به خصوصی از جمله راه پله ها ، باید از مقاومت و باربری کافی سازه اطمینان حاصل کرد.
در شرایطی که شما با بودجه بسیار محدودی باید کار کنید، هزینه نیز یکی دیگر از ملاحظات کار با سرامیک پرسلان می شود. این کاشی ها گران تر از کاشی های سرامیک معمولی می باشند و سوی دیگر هزینه نصبشان نیز بالا تر است. اما باید در نظر داشت که دوام بالاتر سرامیک پرسلان سبب می شود که عمر طولانی تری داشته باشند و در واقع می تواند به معنای کاهش هزینه در دراز مدت نیز باشد.
در نهایت تعمیرات این نوع کاشی همچون نصب آن سخت تر بوده و هزینه های بیش تری به نسبت کاشی های معمولی به دنبال دارد. البته اگر شما هزینه تعمیرات کاشی های پرسلان را با نوع دیگری از کاشی مقایسه کنید، این هزینه ها تقریبا مشابه می باشند ؛ زیرا نیاز به تعمیرات در کاشی های پرسلان به نسبت کم تر است.
مدیریت فشار گازهای صنعتی از نظر ایمنی بسیار اهمیت داشته و به نوعی حیاتی محسوب می گردد. از طرف دیگر به دلیل این که معمولا گازها در سیلندرها تحت فشار زیادی ذخیره می شوند بنابراین توجه به مدیریت و تنظیم فشار آن ها به ویژه در هنگام حمل و نقل بسیار ضروری است. سیلندرهای فشار بالا که توسط تولید کنندگان گاز ارائه می شوند بسته به اندازه سیلندر و نوع گاز ممکن است تحت فشار های مختلفی باشند که غالباً در حدود 200 بار است اما می تواند بسیار بیشتر از این مقدار نیز باشد. این سیلندرها را می توان به تنهایی به صورت تکی، به صورت دوتایی یا در بانک های بزرگ برای مکان هایی که حجم زیاد گاز یا تحویل مداوم آن اهمیت زیادی دارد، در سیستمهای مختلف نصب کرد.رگولاتور های گاز صنعتی اهمیت بسیار زیادی دارند.
رگولاتورهای فشار برای سیلندرهای فشار بالا اغلب به عنوان تنظیم کننده های مرحله اول شناخته می شوند و فشار استاتیک سیلندر را که حدود 200 تا 400 بار است به اندازه ای کاهش می دهند تا به مقداری ایمن تر و قابل کنترل تر که می تواند عددی بین 5 تا 50 بار باشد برسد. در بعضی موارد ممکن است لازم باشد که از یک رگلاتور منفرد برای تحویل فشارهای کمتر مانند تجهیزات غواصی یا دستگاه تنفس استفاده شود و در این صورت یک تنظیم کننده دو مرحله ای مورد نیاز است. این واحد یک رگولاتور مرحله اول را با یک واحد مرحله دوم ترکیب می کند تا دو مرحله کاهش ایجاد کرده و فشار تحویل نهایی را تنظیم کند.
رگولاتورهای مرحله اول اغلب مستقیماً به سیلندرهای فشار بالا با استفاده از پیچهایی که مخصوص گازهای خاص یا انواع گاز هستند، متصل می شوند. از آنجایی که از گازهای صنعتی اغلب در فرآیندهای بحرانی استفاده می شود و حجم پرشدن سیلندرهای فشار بالا محدود است، معمولاً استفاده از دو سیلندر جداگانه و یا حتی چندین سیلندر به صورت یک بانک سیلندر با یک رگولاتور ورودی دوگانه برای تغییر و جایگزینی آسانتر سیلندرهای دیگر (وقتی فشار یک سیلندر به یک نقطه مینیمم کاهش می یابد،) روش خوبی است. رگولاتورهای تغییر خودکار به کاربر اجازه می دهند سمت اصلی (یا سیلندر اصلی) را برای تأمین گاز تعیین کرده و سپس با رسیدن فشار اولیه به حداقل فشار تنظیم شده، به سمت ثانویه تغییر کند. هشدارها را می توان در این مرحله فعال کرد تا به کاربر اطلاع داده شود که یک سمت تأمین تخلیه شده و باید به سمت دیگر تعویض شود.
رگولاتورهای مرحله دوم یا تنظیم کننده های فشار میانی، فشار کم شده را از مرحله اول تا 50 بار می گیرند و آن را تا فشار کاری مورد نظر که می تواند عددی بین بین 1.5 تا 50 بار باشد، تنظیم می کنند. این رگولاتورها متداول ترین نوع شیرهای کاهش فشاری هستند که معمولا در سایت های صنعتی مختلف دیده می شوند و تنظیمات دقیقی را برای دامنه وسیعی از فشارهای مورد نظر ارائه می دهند. از تنظیم کننده های مرحله اول و دوم اغلب می توان برای مایعاتی مانند آب یا روغن هیدرولیک استفاده کرد که البته تغییرات کمی در طراحی یا انتخاب الاستومر دارند.
رگولاتورهای مرحله سوم در مواقعی که فشار های بسیار پایین مورد نیاز است استفاده می شوند. زیرا رگولاتورهای مرحله دوم وقتی فشار مطلوب بین چند میلی بار تا یک بار باشد حساسیت کافی را ندارند. دیافراگم های با قطر بسیار بزرگ تری در این نوع رگولاتور به کار گرفته می شود که تشخیص رگولاتورهای مرحله سوم را از فاصله دور آسان می کند. این رگولاتور ها اغلب فقط برای هوا یا گاز استفاده می شوند زیرا به طور معمول در این فشارهای کم نیازی به مدیریت فشار مایعات نیست.
رگولاتور گاز برای وظیفه کاهش دادن وتنظیم فشار گاز درون سیلندر به کار می رود.حالا برای انتخاب صحیح به این اطلاعات نیاز است.
برای گازها و مایعات رایج، معمولاً کافی است که نام مایعات و محدوده دمای آن ها را بدانید. برای مایعات ویسکوز یا محلول های حاوی چندین ماده شیمیایی، مقاومت محلول، ترکیب درصد، ویسکوزیته و وزن مخصوص نیز باید در نظر گرفته شوند.
حداکثر فشار ورودی و دامنه فشار خروجی قابل تنظیم موارد اصلی هستند. در مواردی که باید دبی خاصی تأمین شود، فشار ورودی کاری نرمال می تواند برای تنظیم شیر جریان کمک کند.
در صورت نیاز به دستیابی به یک سرعت جریان مشخص، این امر باید کاملا مشخص شده تا اندازه شیر به طور متناسب در نظر گرفته شود.
آیا برای مطابقت با استانداردهای محل استفاده و یا جلوگیری از خوردگی نیاز به مواد خاصی دارید؟ بیشتر رگولاتور ها از موادی مثل آلومینیوم، برنج یا استیل ضد زنگ 316 ساخته می شوند و می توان بر حسب نوع الزامات یکی از این جنس ها را انتخاب کرد اگرچه ممکن است رگولاتورها از مواد دیگر نیز موجود باشند. انتخاب الاستومر ممکن است با توجه به سازگاری با نوع سیال و همچنین دامنه دمایی کاری و محیط تعیین شود.
دمای محیط، دمای تابش مستقیم خورشید، جو خورنده، رطوبت یا در معرض پاشش آب بودن، استفاده در محیط داخلی و یا خارجی ساختمان از عواملی مهم در انتخاب صحیح رگولاتور هستند.
منبع:شرایط محیطی محل مورد استفاده برای انواع رگولاتورهای فشار باید چگونه باشد ؟